储能焊是什么？

“储能焊机”为此设备的专业学名，从商业角度又有叫：“冷焊修补机”，“工模具修补机”，“逆变脉冲堆焊机”，“金属铸造缺陷修补机”，“金属表面修补机”，“金属表面修复机”等叫法，但同为一种原理的用于表面微量焊接的设备，它的原理是利用把电荷储存在一定容量的电容里，使焊炬通过焊材与工件瞬间以每秒2-3次的高频率脉冲放电，从而使焊材与工件在瞬间接触点部位达到冶金结合的一种焊接技术。 

其特点是：结合强度为冶金结合，且焊后工件不变形，不退火，是一种修复模具等局部硬伤微量焊接的新技术。在广泛的机械修复中，储能焊的应用适合于那些无法动热的工件的局部硬伤，比如小的碰伤、单一拉痕、浅凹坑等比较适合。 

优点：

①不会产生大面积高温：由于储能焊施焊的形式是通过点焊形成面的施焊过程，所以zui大的优点是对于一些不能采用高温焊接、怕热变形退火的工件的局部硬伤可以修补； 

②焊接点能达到冶金结合：储能焊施焊的焊炬通过焊材和工件之间瞬间温度可以达到1000多摄氏度，因此可以使焊接点达到冶金结合的效果； 

③焊材形状可以适应损伤面从而达到施工时基准面损伤小、补后加工余量小：由于储能焊的焊材可以是不锈钢片，弹簧钢片等导电材质，所以施焊之前可以根据要焊位置裁剪成相符合的形状，便可以达到不动基准面的修补，再由于施焊速度很慢，从而使补后加工余量小。 

项目组从产品立项到设计制造过程中严格按照ISO9000执行，在研发过程中进行大量的设计计算、科学实验和风险分析，并取得了4项国家发明专利，20余项实用新型专利，并在核心期刊发表论文1篇。

　　采用这条生产线生产出来的储能焊板层，内部隔条采用中空薄壁方管，通过瞬间产生的热量将板层上、下表面牢固地接合在一起。由于方管中空，硅油在板层内的流动区域得到了最大限度的提升，因此也大大提高了板层的温度均匀性和板层的冷热量传导性能。同时高度自动化的生产过程也保证了板层的质量大大优于采用手工焊接制造的板层。

　　测试表明：对于一块同样1平米大小的储能焊板层和塞焊板层，在相同负载下前者的变形量不及后者的50%；基于相同制冷系统、相同工况下前者比后者由降温到设定温度所用时间缩短了将近20%。同时储能焊板层的平整度及温度均一性较塞焊板层有了明显提高，这些都将为冻干产品品质的提高及稳定带来直接的影响。

　　稳定的加工技术和完善的加工工艺，使得新华医疗生产的冻干机大受客户的热捧，参观者、订购者新老客户络绎不绝，呈现出一种蓬勃向上、快速发展的经营势头。我们有理由相信，国内冻干行业中的崛起，为人类制药事业的发展和进步做出努力。

缺点：

①大面积施焊效率很低： 因为焊炬为点接触焊接，并且要通过人工滚动，焊炬与工件的接触点以每秒2-3次的速度高频脉冲放电施焊，也就是说储能焊的焊接速度最快只能是每秒焊接2-3个和焊炬的接触点面积相同的点（即每秒焊接大概2-3平方毫米的点），所以大面积焊接效率很低； 

②焊层综合品质差：由于焊材施焊的微观分子，没有达到大面积的整体熔融，只是通过焊炬通过焊材在工件上以点接触的形式放电而形成宏观的“焊层”，这种没有通过整体熔融的“焊层”和真正通过高温和基体整体熔融的焊层是完全不同的，其缺点是结合力、连接力、致密度、耐冲刷度，光洁度，焊层和基体的冶金结合度等等是远远差于真正的熔融的焊层的。 

在实际的宏观修复业务中优先采用的应该是其它实际使用效果很成熟的表面技术，所以我们初次接触表面修复技术的朋友要从客观理性的角度看待这种技术，切不可盲目滥用。